工作原理

振动流化床干燥机是利用固体流态化原理而进行的一种干燥过程，适用于干燥具有一定松散特性的物料。

振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力，使物料在给定方向的激振力作用下在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀，从而达到理想效果。

振动流化床干燥机是在普通流化床干燥上施加了振动，调整振动参数使物料能够以活塞流形式向前运动，避免了团聚现象。

产品特点

2 流化态速度低，流化态现象出现早，底层颗粒物料首先流化，有利于消除壁效应，改善了流化态质量。

2 提高料层厚度，可获得较高的热效率。耗风量较低，除尘负荷小。

2 可以干燥粒度分布较宽的物料，停留时间比较均匀；

2 床层结构得到改善，传递系数增大，相界面积增加，并使边界层湍动程度增加，干燥过程得到强化。

2 减少了流化态的起始沟流问题，操作稳定性好，操作气流和床层压降都较低。

2 设备结构简单，基建费用造价低，便于制造，维修方便。

2 采用密闭式结构，传动机械不接触物料，无杂质混入，作业环境清洁。

操作流程

操作时，物料经给料器均匀连续地加入到振动流化床中，同时，空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化态。物料粒子与热介质之间进行着激烈湍动，使传热与传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发掉的水分和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。调整各相关参数，可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

规格型号